SCHIEFFER PRODUKTION
Vom Prototypen zum Serienprodukt
Zu Beginn steht immer die Idee:
Entwicklung und Design beginnt zumeist mit einer Idee. Die ersten Entwürfe führen oft zu Prototypen, die wir im Werkzeugbau oder von Hand erstellen, ggf. auch bereits in Kunststoff drucken. Die daraus gewonnenen Erkenntnisse modifizieren Ihre Ideen und entwickeln sich zur nächsten Baustufe. Die Artikel- und Werkzeugkonstruktion führt dann zu ersten Vorserienteilen – oft schon im Originalmaterial und (vermessbare) Anschauungsteile helfen dann bei der Entscheidungsfindung zum Serienprodukt.
Produktspektrum: Kunststoff-Spritzgießteile (auch aus mehreren Komponenten)
gedruckte Elastomer- und Kunstoffteile, gepresste Elastomerteile, Schlauch-Rohr-Kombinationen, Extrudate Kunststoffteile perfekt produziert.
Das Spritzgießen ist nicht nur eine der wichtigsten, sondern auch eine der am häufigsten eingesetzten Technologien bei der Produktion von Kunststoffteilen im direkten Weg vom Rohstoff zum fertigen Teil.
Das Spritzgießen basiert auf einem diskontinuierlichen Prozess. Kunststoffgranulate werden plastifiziert und unter Druck in eine Werkzeugkavität eingespritzt. Sobald der Werkstoff aufgrund von Abkühlung oder einer Vernetzungsreaktion verfestigt ist, kann das Fertigteil aus dem Werkzeug entnommen werden.
Ganz gleich ob es in kleinsten Gewichten von 0,1 Gramm bis hin zu mehreren Kilogramm benötigt wird. Mit über 100 Spritzgussmaschinen von 25 Tonnen Schließkraft bis hin zu 650 Tonnen Schließkraft verarbeiten wir mehrere 100 verschiedener Kunststoff und Silikon Werkstoffe.
Durch unsere anschließende Vollautomatisierung erreichen wir eine enorme Reproduzierbarkeit unserer Bauteile. Anschließende Weiterbehandlung der Oberflächen wie Bedrucken oder Lasern oder Komplettierung mehrerer Baugruppen umfasst unser Leistungsspektrum.
